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12月10日，冬日細雨蒙蒙，馬鋼機聲隆隆，各條產線上精品鋼材接連下線，發貨現場分外忙碌，裝貨車輛絡繹不絕將優質產品送往客戶。

面對異常激烈的市場競爭，馬鋼以“234”經營策略為核心，深度推動品種結構調整，聚焦高效益產品的開發與生產，持續改善經營績效。11月份，馬鋼重點產品兌現量超出計劃目標1.05萬噸。其中，冷軋汽車板月準發量達30.59萬噸，已連續三個月刷新紀錄；高效益的鍍鋅汽車板總量突破10萬噸、鍍鋅汽車外板突破2.5萬噸大關；薄規格的高牌號新能源硅鋼產品月交付量突破1.3萬噸；電池殼鋼月產跨越8000噸門檻，攀升至8200噸。同時，汽車零部件用擴孔鋼合格率大幅提升至88%，酸洗板合格兌現率創下93.6%的新紀錄，實現了產量質量雙提升。

為確保重點產品的穩定生產和高效兌現，制造管理部與生產廠、營銷中心、技術中心等緊密聯動，聚焦市場現場齊發力，通過高效協作和精細管理，全面挖掘裝備潛力，提升高盈利產線產能利用率。制造管理部每月牽頭召開兩次碰頭會，聯合相關部門、單位對當月合同進行細致梳理，針對重點、難點產品和保供任務，逐條分析并制定對策，通過提前規劃、過程管控、系統發力，確保生產計劃的精準執行和質量控制的有效落實。

“我們注重每一個生產細節，從訂單預排到生產難點識別，再到質量控制和產品交付，每一個環節都力求做到最好。”制造管理部生產管理室高級經理孫朝太介紹，“特別是對于鍍鋅汽車外板這樣的高效益產品，我們與技術中心、營銷中心緊密合作，確保客戶反饋能夠迅速得到響應，相關問題能夠及時得到解決。”11月份，面對檢修密集、產線調整等諸多不利因素影響，公司各部門和單位緊密協作、抓主抓重，推動2號、3號鍍鋅線雙雙刷新汽車外板月產紀錄，把握了市場機遇，展現了馬鋼強大的體系協同作戰能力。

同時，馬鋼著重加強重難點品種的過程管控。通過各方共同努力，精沖鋼、780DP高強雙相鋼等新品種的生產效率和兌現率穩步提升；硅鋼二十輥等品種結構提質增量，在產線人員緊張的情況下仍然實現了超產目標。制造管理部薄板產品二室高級經理王衛遠感慨地說：“鍍鋅汽車外板產量的快速增長，對我們來說是機遇也是挑戰。不僅要求相關產線必須時刻保持高效生產的最佳狀態，同時也促進了我們煉鋼、機清、酸軋等全流程工序的優化升級，提升了整個生產體系的精益運營能力和水平。”

“實現重點產品產量質量雙提升，體現了馬鋼上下在面對困難和挑戰時的主動擔當和系統協作精神。”孫朝太表示，“我們將牢牢堅持價值引領和效益導向，持續優化深化與技術、營銷和生產單元的聯動機制，聚焦高端市場需求，不斷擴大馬鋼重點產品、‘拳頭’產品的供應量和市占率，努力為企業創造更大價值、更多效益。”