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“紅”動開局

開弓拉滿弦，奮戰不停歇。一季度，煉鐵作業部產線生產保持高水平穩定順行，鐵、燒、球各項技經指標節節攀高，降本增效碩果累累，為完成全年任務目標積蓄磅礴勢能。

一季度以來，煉鐵作業部認真貫徹落實“兩會”精神，深入推進“一引領兩融合”，緊扣生產經營“主軸線”，聚焦生產順穩、降本增效、數字化轉型等“突破口”，以進促穩，破立并舉，用實干書寫答卷，以“起步即沖刺”的突圍姿態拼出首季“開門紅”。

以“順穩”謀發展  夯實生產經營基礎

公司“兩會”召開后，煉鐵作業部黨委迅速行動，精心部署，強化宣貫，督促落實。將“目標清單”轉化為“行動指南”，精準分解制定出四大類16項重點工作，以其為抓手，構建全鏈條責任閉環。各單位進一步圍繞指標提升、提質降耗和工藝操作等項目細化分解，掛圖作戰，堅定交賬意識。同時，以周和月為單位，進行完成率評價匯報，以刀刃向內的魄力深挖未達標項目根源，制定整改措施，力爭短期內改善，保證高爐原燃料質量和爐料結構等穩定和達標，為高爐長周期穩定提供有力支撐。

優化生產組織，從資源運作到原燃料進廠，從入爐料結構調整到爐內外操作，實施逐環節過程管控，穩定生產節奏，確保了各工序生產順穩。

堅守紅線意識和底線思維，嚴格落實“三管三必須”工作要求，采取人防、物防、技防并舉的安全管理手段，強化干部職工安全履責，確保安全措施落實落地。

持續推進精益管理模式，推進“標準化操作”，夯實設備管理基礎，充分調動各級專業、點檢、崗位職工積極性，做細做實隱患排查、維護保障工作，以設備高水平穩定護航生產順穩。

強化黨建引領作用，開展支部共建活動，推動黨建與生產經營緊密結合，讓黨旗飄揚在產線最前沿，以“紅色引擎”驅動高質量發展加速度。

以“極致”提效益  增強生產經營韌性

面對激烈的市場競爭，煉鐵全體干部職工積極踐行“四個極致”，打破“天花板”思維，建立行業動態對標機制，持續對標挖潛，將降成本、增效益思想化成創新節能、創優創效具體行動。通過優化資源配置與成本結構，加強能源消耗管控，突破降本增效瓶頸，進一步發揮產線能力，實現指標突破、流程優化、綠色發展，為一季度“開門紅”提供保障、創造條件。

追求極致效率

高爐工序積極適應爐料結構變化和原燃料質量的波動，執行好攻守退方針，主動調整，強化內部管控，三座高爐保持高負荷，連續三個月超額完成產量任務，全焦消耗實現“三連降”。

燒結工序依托創新工作室及高層級團隊優勢，開展提產提質攻關，通過技術改造與工藝設備升級，燒結礦平均粒徑等多項關鍵指標取得突破性進展，全面超越年度質量目標。

球團工序以“服務高爐零影響”為使命，重點開展打產降耗工作，一季度，球團礦生產效率紀錄同步刷新，帶焙球團礦堿度穩定率提高了13%，皂土單耗創歷史最低，有效保障了鐵前爐料的穩定、充足供應。

挖潛極低成本

聚焦降低鐵成本和能源成本，大力推進鐵前一體化協同，加強鐵前固廢配加攻關，實現多途徑全量消納，一季度噸鐵固廢單耗屢創新高。

通過開展高爐大球比攻關、穩定燒結機料厚、優化球團熱工參數等舉措，燃料消耗達到行業先進水平。

協同采購中心，實時測算性價比優勢，做好配煤優化，從源頭上降低鐵成本。

優化噴煤輸送氮氣操作程序，實現氮氣輸送流量根據噴煤率變化自動調整，氮氣小時消耗縮減了200立方米。

與鼎盛成高效協同，改變落地料生產組織策略，建設取料機直通皮帶，減少汽車倒運、受料坑放料等中間環節，實現生礦直接由料場到高爐料倉，生產效率提高的同時降低汽運成本18萬余元。

多項降本實招結出累累碩果，一季度工序降本比計劃多降38%，鐵成本行業排名在去年大幅進步基礎上再度提升四名。調結構、提品位、降消耗、控費用，內部極致工作成果實實在在落到財務賬上。

抓實極致能效

深入貫徹工序能耗與能源成本一體推進方案，穩步推進極致能效工程。通過熱風爐改造、零排放技術開發、提升余熱回收能力等一系列節能措施，有效降低能源消耗。

1月份，一高爐3#熱風爐及三高爐1#熱風爐完成改造并順利投入使用，大幅提升了高爐風溫，降低了煙氣中CO排放量，有力推動了高效、綠色生產進程。

通過環冷-燒結風量協同、廢氣梯級循環和智能監測系統三大創新體系，成功破解低品位余熱利用與冷卻工藝優化等瓶頸，實現廢氣100%回收及燒結礦品質穩定控制。“燒結環冷余熱高效利用及廢氣零排放技術開發與應用”項目榮獲首鋼科學技術一等獎，為行業綠色發展提供示范樣板。

二燒余熱鍋爐改造項目的成功實施，顯著提高了余熱回收能力，3月份，汽輪機小時進汽量和小時發電量均創歷史新高，為燒結工序節能減排和降本增效奠定了堅實基礎。

統籌極優配置

為進一步降低生產成本，通過工藝優化、操作優化，快速提升南區兩座新建高爐煤氣基白灰窯日產能，燒結白灰自給率提高了35%，大幅降低燒結白灰外部采購量。同時，對北區白灰窯生產模式進行調整，進一步減少外購石灰石粉用量。

充分利用峰谷分時、季節性尖峰電價等政策，各工序結合生產特點，優化生產組織，完善用電措施，按照“谷期填滿、平期充實、高峰削弱、尖峰避開”的思路配置設備運行時段，最大限度地節約挖潛，降低電費成本。1-2月份，移峰填谷降本比去年同期多降33.3萬元。

以“智造”求突破  擘畫智慧產線藍圖

乘著全集團數字化轉型的東風，煉鐵人以“滿格狀態”落實“兩會”精神，用“實干”為“轉型”搭梯，聚焦生產流程革新、設備智能化升級與工藝參數優化，堅持用“四新”技術解決“四點”問題，系統推進智慧產線建設，堅定不移推動技術創新成為首鋼股份第一競爭力，著力提升煉鐵工序“智造”水平。

持續推進鐵前智慧管控中心建設，打通產線工藝壁壘，實現“一個中心七個集控站”管控模式，提高跨區域協同效率，努力打造鋼鐵行業鐵前集中操作新范式。

在高爐工序，開發高爐軟水系統補水預警系統，實現補水情況實時監控。穩步推進三爐智慧主溝項目，為高爐生產智能化升級奠定基礎。

在燒結工序，通過優化點火爐控制程序、部署雷達測量系統、改造皮帶控制系統等舉措，實現了精準控制、智能監測與設備互聯，大幅減少人工干預，提升了生產穩定性與決策科學性。

在球團工序，完成工控環網、鏈箅機、回轉窯等關鍵環節的自動化改造，解決了小倉放料難題。開展環保系統降耗攻關，并依托鐵前數字一體化管控平臺實現全要素管控，鏈箅機布料穩定率提升至90%以上，帶焙更換臺車的時間縮短了60%，實現生產效率與降本增效雙提升。

奮進新征程

首季主動則全年主動，開局精彩則全局出彩。接下來，煉鐵作業部黨委將團結帶領廣大干部職工，堅定信心，凝聚力量，以每個崗位為戰斗陣地，把每項工作作為決勝之戰，以有力行動、務實舉措在決戰決勝“十四五”收官戰中做表率，在進一步全面深化改革中站排頭，在培育發展新質生產力中當先鋒，為加快打造中國式現代化的首鋼場景作出新貢獻。