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4月1日、2日，中冶天工工業工程公司酒鋼碳鋼薄板廠工藝流程優化及產品結構調整項目先后實現兩大關鍵工期節點——項目加熱爐廠房首根鋼柱吊裝就位，與此同時，加熱爐爐內煤氣放散完畢，推動該項目正式進入主體結構施工階段，全面掀起百日攻堅熱潮。

廠房柱是加熱爐區域核心支撐結構，其安裝質量直接關系后續設備安裝精度和廠房整體穩定性。首根鋼柱吊裝作業面臨場地狹小、交叉作業多、高空安裝精度要求高等挑戰。為確保吊裝順利完成，項目部統籌籌劃，不斷優化吊裝方案，提前組織安全技術交底，施工過程中，技術人員全程監控，并以全站儀實時校正，最終將鋼柱垂直度偏差嚴格控制在2毫米以內，以遠高于規范要求的安裝成果展現了天工筑造專業水平與優異品質。為確保施工安全，項目部還安排經驗豐富、專業素質過硬的專職安全員全程監督，并采用分級試吊方案，組織離地30厘米靜置試驗，確認無誤后再正式起吊，以嚴謹流程與嚴格標準，全方位筑牢安全防線。

業主加熱爐爐內煤氣放散完畢后，項目團隊將采用“分區作戰、平行推進”施工模式，投入十余臺大型拆除機械和三十余輛運輸車輛，實行“人歇機不歇”作業制度，同時引入智能化監測系統，對拆除過程進行實時監控，確保施工安全，全面開啟老廠加熱爐及B線隧道爐建筑物破除、2000噸廢舊設備及鋼結構安全拆除利舊、新建設備基礎施工等重點任務攻堅行動。

該項目是酒鋼集團積極響應國家綠色發展戰略，推進超低排放改造和智能化升級、助力“雙碳”目標的關鍵舉措，項目施工生產需與業主生產節奏緊密協同。項目團隊表示，在爭分奪秒狠抓施工進度的關鍵時期，將嚴格執行環保要求，確保整個施工過程符合環保標準。同時，充分發揮專業經驗優勢，力求每一項任務都執行到位、每一個環節都緊密相扣，確保項目如期高質量圓滿竣工，以實際行動為酒鋼高質量發展注入強勁天工力量，鑄就精品工程，樹立行業標桿。