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數字化浪潮席卷全球。數字化賦能高質量發展日益成為社會共識，成為加快培育發展新動能、激發發展新活力、塑造發展新優勢的“主戰場”，誰在數字化進程中走在前列，誰就能在高質量發展中贏得先機、掌握主動。

2024年，首鋼股份從高屋建瓴的頂層設計到因地制宜的項目布局，著力鍛造“數智”長板，加快打通制約效率效益提升的堵點卡點，提升企業核心競爭力，收獲了滿滿的自信。這一年，從數智技術引領產業升級到管理變革提升效率效益；從智慧營銷平臺實現客戶精準服務到股份在線商城澎湃發展；從數智化轉型中心揭牌成立到首鋼冷軋入選全球“燈塔工廠”，與時俱進的新發展格局涌然而現，凝聚形成新征程上首鋼股份向遠而行、向上突破的澎湃動力。

以數智技術引領產業升級提升比較競爭優勢

用足用好“推動技術創新成為首鋼第一競爭力”的關鍵一招。首鋼股份以數智技術應用賦能技術創新，深度應用人工智能、大數據等新技術，積極探索多維度的創新應用，與優勢產線和優勢產品充分融合，創新成果如雨后春筍般破土而出。

“事后分析變成事前預測和事中管控”“讓數據說話”。通過應用大數據、知識圖譜和AI等先進技術，冷軋公司成功構建質量風險防控體系，沖壓類客戶質量抱怨減少60％以上。鍍鋅作業區技術質量工程師、鋅層厚度產品經理于海文說，“我們開發的鋅層厚度模型應用了人工智能技術，可以不斷進行‘自學習’優化，基于大量鋅層厚度和鋅層閉環模型數據，可以實現不同鋼種規格鋅層控制的自動設定，達到鋼種需求的最優值。”2024年，冷軋公司挖掘了67個鋼鐵＋AI場景應用，“順風耳”和“千里眼”將信號迅速、精準、高效地傳回“大腦”，高端產品交貨量增加36％，產品降級率減少35％。不僅如此，憑借云邊協同技術架構，5G、大數據、AI、機器視覺和機器人等工業4.0先進技術更是成功入選全球“燈塔工廠”，成為鋼鐵行業的典范。

首鋼股份顛覆傳統作業模式，構建智慧運營模式。以數智技術賦能“智慧運維”，智能巡檢機器人走進高爐風口平臺讓科技值飆升。上線鐵水運輸全流程可視化與鐵水溫降模型系統，花小錢，辦大事，實現“破8進7”。建立FineBI駕駛艙，打開轉爐冶煉過程“黑箱子”，效率效益穩中有進。自主開發熱軋產線寬度自動補償系統，敢于第一個“吃螃蟹”，讓長板更長、優勢更優。AI人臉識別的實名制軋鋼，激發了比學趕幫超的濃厚氛圍，效率效益雙提升。

以數字工具賦能管理創新提升企業效率效益

健全管理體系、提升管理能力，輸出效率、創造價值。面對數智化轉型的迫切需求，首鋼股份堅持業務驅動，追求“四個極致”，從頂層設計到整體布局，設立了數智化轉型中心，加快建設“產業數字化、數字產業化”新模式，打破數據孤島、系統孤島、業務孤島。

“司庫體系建設之初就明確要實現資金‘看得見、管得住、調得好’”……數智化轉型不是選擇題而是生存題。司庫是統籌運作資金及金融資源，實現全口徑全要素資源管理的平臺，就像公司的“錢袋子”一樣意義重大。截至目前，司庫體系建設項目第二階段資金結算系統陸續上線，臺賬、報表自動生成，決策精準性飆升，資金成本迅速下降，以管理創新豐富價值創造得到了大家的強烈認同。

“機器人代替工人，電腦代替人腦，經營管控能力強勢提升”。走進首鋼智新軋后庫，里邊是一番“安靜漆黑”的景象，無需照明、無人干預，地面軌道的AGV小車載著物料自由穿行，倉庫頂部的無人天車自動偵測定位、精準取放鋼卷，成為名副其實的“黑燈工廠”。在首鋼冷軋鍍鋅生產線，貼標機器人正揮舞著靈活的手臂完成鋼卷貼標檢測，撈渣機器人正“不厭其煩”地進行扒渣、撈渣作業。在生產工序、物流、工藝管理等方面，增強了職工作業安全性，效率效益呈倍數增長。截至目前，公司在分揀搬運、貼標噴號、拆捆帶、內圈點焊、測溫取樣、皮帶巡檢、計量等多場景應用工業機器人達124臺，數智化程度達到行業領先水平。

“實時監控和追蹤各項成本，成本實現精準管控”。開創式建立128項業務決策模型，在提升流程管控效率和決策智能化水平的同時，創造了實際的價值效益。跨專業、跨層級形成公司“一盤棋”，實現業務“縫合”，現貨發生率降低了50％，全流程金屬降損3.85億元。狠抓鐵前一體化建設，鐵前成本降低7.3％。大力推進智能庫改造，讓廠際間18條線路倒運車輛智能調度，降低庫存6000噸。配備“智慧大腦”管控模式，精整線由3人負責6條精整線變為1人負責9條。數字化業績平臺管控效果顯著，二十輥機組等產能效率遙遙領先。

以商業模式創新輸出價值鏈需求服務提升產品和服務能力

“在最泥濘的道路上踏出最清晰的腳印。”面對同質化嚴重、內卷嚴重的外部市場形勢，首鋼股份以數據要素拓寬商業模式創新，深化產銷一體化工作機制，努力提升“產品＋服務”能力，贏得了客戶的掌聲。

“客戶滿意是我們的唯一評價標準。”形成以營銷中心為核心，鋼鐵基地和加工中心組合的集中統一、快速響應、運行高效的營銷網絡。“98%訂單達到秒級合同處理”“整體合同兌現率達到96.4% ”“物流軌跡可視化”……首鋼股份聚焦供應鏈薄弱環節，依托商業模式創新推動首鋼優質產品、優勢服務與下游高端需求精準對接，一項項拓展應用場景的成果“擲地有聲”。

從“我們找客戶”到“客戶找我們”。為客戶提供了最精準的服務，搭建智慧營銷平臺，與中集、寶馬等20余家重點客戶實現數據庫對接，服務中小客戶超過2000家，高端領先產品銷量占比提高12個百分點。為客戶量身打造需求預測模型、供應鏈環節斷料預警模型，考慮在客戶前面，服務在客戶身邊。開創性建設多模式委托加工模型，打通客戶“最后一公里”。

“資源穩定、模式獨特、覆蓋面廣、成交率高。”在線交易平臺建設穩中有進。當前，資源涵蓋首鋼旗下78家單位，銷售品種917種，招采品種775種，注冊客戶超7200家遍布全國31個省市，為公司創效14.67億元。

良性循環的供應鏈生態圈，與電商、核心企業、上下游客商鏈接更加規范，更有活力。集采管理業務應用數據中臺，數字化管控實現全覆蓋，形成統談優勢完成降本3848萬元。招采平臺開展334個落地項目，節資2.3億元……從傳統采購、銷售模式到創新性的商業模式，讓商戶和客戶體驗更便利、感受更周到，服務更具溫度、引力更具粘度，形成可持續的商業模式。

萬物互聯時代，數字價值凸顯。首鋼股份的每一個節拍都跟上了時代的樂章，與時代同行、與用戶同行、與職工同行。在數智化發展的道路上，首鋼股份必將堅定前行，向上突破，迸發高質量發展的強大力量。