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12月份，北營公司60萬噸新高線達到月產設計水平，順利完成了本鋼集團下達的挑戰目標，這是該產線繼今年9月、10月分別達到班產和日產指標后，取得的又一新突破，實現了當年投產、三個月快速達產的目標，創線材產線達產紀錄。

北營公司60萬噸新高線于2023年11月開始建設，是本鋼集團重點工程項目。產線裝備了世界先進水平的摩根七代精軋機組和減定徑機組、吐絲機，可生產彈簧鋼、軸承鋼、高碳鋼、高級別冷墩鋼、焊絲鋼等7大類百余個鋼種，其目標就是生產高端品種鋼，為本鋼集團和北營公司打造東北區域最大金屬制品用線材產品生產基地助力。

據產線負責人介紹，職工們雖然有多年的線材生產經驗，但相對于生產高端品種鋼而言，都是“老將新兵”。特別是在產線建設初期，沒有成熟的品種鋼生產工藝規程，北營軋鋼廠技術人員牽頭，會同本鋼技術中心、北營生產運行控制中心相關人員，針對不同的鋼種組織召開產前準備會。通過前期資料搜集，與國內同行業廠家對標，并結合自身多年線材生產經驗共同協商制定各品種鋼生產工藝規程。目前，產線已經成功批量生產11個規格80余個鋼種，各鋼種試軋成功率達到96%以上，在新品種開發方面，已經成功試軋型號H08MnMo、H12Mn2-ZJ埋弧焊絲鋼，型號BG10B21、BG10B33冷墩鋼，型號65Mn-1、60Si2Mn彈簧鋼。

6月份，北營軋鋼廠在建線期間組織成立新一高線作業區，并在全廠以擇優競聘上崗的方式選拔技術精英、青年人才，組建一支具有活力、動力的年輕隊伍。隊伍集結后便開始了緊張的培訓工作，通過“理論+實際”的方式，快速推進崗位人員熟悉現場環境及設備的功能屬性，積極做好產線熱負荷試車前的準備工作，保證產線于8月26日順利熱負荷試車。試車后，北營軋鋼廠成立攻關小組，推行全員崗位績效考核評價機制，結合“四到+精益”管理理念，對高速區恢復段導槽、減定徑輥環等重要生產設備、工藝件進行改造。為了熟練駕馭這條產線，職工們詳盡分解核心設備技術規程，結合自身多年軋鋼經驗，摸索設備功能屬性，全面掌握新設備操作方法。通過一次次的試軋過程跟蹤、數據收集、技術分析，推動產線快速穩定生產。該生產線9月份班產量突破900噸，10月份日產量突破1800噸，11月份分別打破班產紀錄10次、日產紀錄5次，12月份完成產量55000余噸，順利實現月達產目標，產能利用率達到110%。 

2025年，北營軋鋼廠全體干部職工將以產線提質增效為核心目標，為本鋼集團和北營公司打造東北區域最大金屬制品用線材產品生產基地當好“排頭兵”，貢獻產線品牌力量。