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隨著業(yè)內(nèi)首套BWind500M高強(qiáng)鋼輕量化減重風(fēng)電塔筒順利完成下線焊接與質(zhì)量驗(yàn)收，寶鋼BWind系列高強(qiáng)鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接適應(yīng)性在三門峽市城鄉(xiāng)一體化區(qū)50MW風(fēng)電項(xiàng)目中得以工程驗(yàn)證，也為現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝方案優(yōu)化創(chuàng)造了技術(shù)條件。

為了充分發(fā)揮BWind系列風(fēng)電高強(qiáng)鋼良好的可焊性技術(shù)優(yōu)勢(shì)，降低下游用戶制造成本、縮短制造周期，近日，中央研究院焊接技術(shù)團(tuán)隊(duì)與能源用材解決方案團(tuán)隊(duì)（寶鋼新創(chuàng)享科技有限公司新能源事業(yè)部）共赴中國(guó)電建水電四局（長(zhǎng)治）能源裝備工程有限公司，與項(xiàng)目相關(guān)方進(jìn)行了首套高強(qiáng)鋼風(fēng)塔制造焊接經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與技術(shù)細(xì)節(jié)梳理，在識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、保障安全的前提下，結(jié)合BWind500M高純凈度、低碳當(dāng)量帶來(lái)的良好的可焊性特點(diǎn)，提出了短時(shí)預(yù)熱、低溫緩冷與免除保溫的現(xiàn)場(chǎng)焊接解決方案，在節(jié)約燃?xì)狻⑻岣吣芰坷寐实耐瑫r(shí)，大幅度降低了現(xiàn)場(chǎng)制造勞動(dòng)強(qiáng)度，具有高效低碳技術(shù)特征，開創(chuàng)了大型結(jié)構(gòu)件綠色制造的先河。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)制造焊接第一線的技術(shù)指導(dǎo)與過(guò)程跟蹤，保證了高效低碳焊接解決方案的有效執(zhí)行，在底段厚壁塔筒典型位置焊接實(shí)踐中取得了良好的效果。焊后72小時(shí)無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果表明：所有焊接接頭沒(méi)有出現(xiàn)延遲冷裂紋，全新推出的高效低碳焊接解決方案取得圓滿成功，后續(xù)將在該項(xiàng)目塔筒制造中全面推廣應(yīng)用。通過(guò)持續(xù)監(jiān)控焊接接頭延遲裂紋傾向，對(duì)焊接工藝解決方案將滾動(dòng)進(jìn)行深入優(yōu)化。

三門峽市城鄉(xiāng)一體化區(qū)150MW風(fēng)電項(xiàng)目是公司積極響應(yīng)國(guó)家能源轉(zhuǎn)型、大力推進(jìn)清潔能源替代的重要舉措，也是業(yè)內(nèi)首個(gè)基于BWind500M高強(qiáng)鋼輕量化減重的大型風(fēng)電項(xiàng)目，當(dāng)前開展的50MW風(fēng)場(chǎng)項(xiàng)目系一期工程，中央研究院負(fù)責(zé)提供材料選型與焊接制造全過(guò)程解決方案技術(shù)支持，并為現(xiàn)場(chǎng)提供了“BWind500M高強(qiáng)鋼風(fēng)電塔筒制造焊接技術(shù)指南（補(bǔ)充）”，為塔筒焊接質(zhì)量提供了重要保障。該項(xiàng)目的順利實(shí)施為公司高強(qiáng)鋼推廣應(yīng)用開拓了新戰(zhàn)場(chǎng)，為高效、低碳、綠色制造焊接提供了示范案例，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展樹立了標(biāo)桿。