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本鋼板材公司全力展現科技創新硬核實力，圍繞數字基礎、智能裝備、精益生產、高效管理、安全環保五條主線，開展了多項數智化項目建設，智能工廠建設取得明顯成效。

加快數字化轉型是本鋼集團加快轉型升級，實施“改革+精益”“數字+科技”四輪驅動戰略的重要一極，更是本鋼集團積極融入和服務構建新發展格局，落實加快形成新質生產力要求的實際行動。

板材公司具備最寬幅、高強度汽車用冷軋板和高強度汽車用鍍鋅板的生產能力和整車供貨能力。近3年來，板材公司投入專項資金，橫向從“點—線—面—體”提高數智化廣度，縱向從“自動化—信息化—數字化—智慧化”提高數智化深度，全面推進智能工廠建設。

在工業互聯網建設中，板材公司已建成覆蓋全生產鏈條的工業互聯網，數采網絡覆蓋率達69%，示范產線已建成千兆光網，正在建設覆蓋板材廠區、橋北工業園、東風園區的5G專網。在安全保障體系中已建設完成板材能源管控中心和本鋼白樓兩地互備的數據中心、各產線集控數據中心、各機組機房，實現多級數據分級存儲保障。過程控制系統中的主工序過程控制系統完備，包含高爐專家模型、過程控制模型、退火爐模型及自主開發“智能煉鋼”模型等76個細類。目前，擁有機器人投入22臺套、無人堆取料機13臺；已建無人行車5臺、在建21臺；在線性能檢測儀1套、表檢儀18套。目前，板材公司已實現“采、銷、質、產、物流、財務”一體化協同，以及質量一貫制平臺、本安智慧安全管理平臺、智慧生態環保平臺、“云邊端”智能運維平臺的應用，板材煉鐵總廠等單位成為智能工廠建設的先行軍。

未來，板材公司將開展智能管控、智能操控、智能作業建設，實現部分智能裝備提升、數字化示范線模型提升及工藝裝備升級。以智能調度為目標，建設涵蓋生產、質量、設備、能源、安全環保、物流數智化管控的智能管控中心，進一步提升生產效率、產品質量，降低運營成本，提升安全生產水平，助推企業高質量發展。