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近日，在大慶油田古龍頁巖油開采作業現場——5000-6000米深復雜地質非常規油氣井，由黑龍江建龍采用全新工藝生產的油井管成功“下井”應用。

據悉，此次下井的產品鋼級為Q125，是黑龍江建龍依托該公司“釩鈦磁鐵礦轉爐雙聯制程的高品質無縫鋼管關鍵技術”開發的產品，標志著黑龍江建龍無縫鋼管產品在我國非常規油氣開發領域實現又一重大突破。

隨著淺層油氣資源幾近枯竭，未來深地、深海等非常規油氣能源開發將逐步成為我國油氣資源的主要方向，而這種極端服役工況也對無縫管材品質提出更加嚴苛的要求。

為生產出符合非常規油氣用的無縫管產品，黑龍江建龍的技術團隊將目光投向了釩鈦冶煉。

經過不分晝夜的技術攻關，該公司成功攻克了釩鈦冶煉過程復雜和釩資源利用率低等難題，形成了提釩半鋼純凈化的工藝訣竅，打通了釩鈦產業與鋼管制造之間的壁壘，打破了無縫管制造對國外高品位鐵礦石的過度依賴。同時，該公司還創新性提出了殘釩綠色再利用在線常化技術，通過多年的自主裝備和工藝升級，逐步形成了涵蓋高品質制坯、高精度軋管、高均勻化熱處理的全流程制造工藝，顯著加快產品結構優化升級。

如今，黑龍江建龍生產的無縫鋼管產品已實現“四桶油”全覆蓋，成為中石油、中石化、中海油和延長油田合格供應商，并通過了美國、歐洲等國家石油協會，中國、法國、挪威等國家船級社的認證，遠銷美國、阿聯酋等19個海外國家。

未來，黑龍江建龍將進一步加大研發投入力度，加快技術成果的轉化應用，提升產品的技術含量和附加值。同時，通過建立更緊密的產業鏈合作關系，促進資源共享和技術交流，為提升行業整體競爭力貢獻建龍力量。