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9月23日，科威特石油公司（KOC）高級檢驗工程師、客戶代表以及第三方檢驗公司代表，來到承德建龍參加PIM會議（PIM會議是保證產品符合相關標準或規范的前提下，保質保量地順利地交貨的重要會議），至此雙方于8月簽訂的首筆酸性管線管訂單正式具備生產條件。

2024年，面對嚴峻的市場形勢，承德建龍全面貫徹執行年初的謀劃和布局，敢于嘗試，不斷在高等級管坯以及無縫鋼管的開發方面，尤其是該類產品的細分市場尋求突破。

面對國內普管和油井管市場價格低迷的現狀，承德建龍全力推動輸送用管線用管、氣瓶管、液壓支柱管、油缸管、石油裂化管、車橋管等無縫鋼管細分領域市場開發。例如，滾刮油缸管白點問題是行業瓶頸問題，承德建龍通過多次對標及工藝試驗，形成了自己的《油缸管質量控制方案》，成功了解決市場開發瓶頸問題，實現滾刮后白斑缺陷率為0%，通過了液壓油缸行龍頭企業恒立液壓和無錫大金的二方認證并實現批量合作。無獨有偶，承德建龍車橋管憑借110萬次超行業頂尖水平要求的疲勞試驗次數，通過廣東富華二方認證并成為其合格供應商，取得供貨資質。與此同時，承德建龍依托建龍集團的平臺優勢，結合企業區位優勢和產品優勢，快速精準定位海外目標客戶，定制個性化營銷策略，讓產品“走出去”。

為生產符合國際標準和客戶要求的高強氣瓶管，承德建龍在258機組原有三組孔型基礎上設計開發了φ247mm新孔型，創造性使用φ250mm規格管坯成功軋制φ232×5.4mm、φ229×5.3mm氣瓶管，實現了與EKC、KIRTANLAL等國際知名客戶批量合作。與此同時，承德建龍非常重視海外客戶的二方認證工作。例如，在科威特石油公司（KOC)的管線管認證的推動工作期間，該公司通過抓住窗口期走快速認證通道，僅歷時12個月即通過了認證，成為了行業內首個僅擁有熱軋鋼管生產能力且用時最短的通過認證的企業。隨著承德建龍管加工及熱處理生產線的相繼投產，將推動該公司的鋼管產品進一步直接面向終端客戶。下一步，承德建龍將繼續秉承“客戶至上，精細管控”的質量理念，堅守質量紅線，持續提升產品質量和服務水平，旨在樹立良好的企業形象，贏得國內外客戶的信任，不斷提升企業的核心競爭力。